A manufatura enxuta é um sistema que induz grandes mudanças para melhorar a gestão, qualidade e eficiência da empresa e levá-la ao sucesso.
Última atualização: 11 de janeiro de 2021
A gestão de negócios é um campo muito estudado, na verdade existem várias teorias sobre o assunto. Mas o que você acha de usar uma metodologia inovadora que possa melhorar a produtividade e a competitividade da sua empresa? A manufatura enxuta pode nos dar respostas interessantes para alcançar ótimos resultados.
Através deste sistema podemos enquadrar objetivos, estratégias e projetos de forma diferente. Tudo graças a uma filosofia baseada na eficiência e produtividade que pode melhorar as perspectivas futuras da empresa.
Se você quiser saber mais sobre o sistema de manufatura enxuta, basta ler este artigo. Vamos falar sobre essa filosofia, suas origens, seus princípios e as vantagens que ela oferece.
Se me perguntassem no local de trabalho e pessoal qual é a coisa mais preciosa que existe, sem qualquer hesitação eu responderia o tempo.
-David Callado, empresário que baseia seu negócio na manufatura enxuta -
O que é Manufatura Enxuta?
A manufatura enxuta é um sistema de gestão que fornece as ferramentas para adotar uma nova abordagem global. Envolve também a inovação nos processos de fabricação e a melhoria da gestão das operações para gerar valores e benefícios.
Esta filosofia tornou-se o segredo para garantir a sobrevivência de uma empresa (daí sua popularidade). Melhorar a qualidade e a velocidade das operações, permitindo-nos alinhar com as expectativas dos clientes.
Em outras palavras, a manufatura enxuta busca eliminar tudo o que não gera valor para focar no que é fundamental no momento presente.
Origens da manufatura enxuta
Embora este sistema esteja sujeito a desenvolvimento contínuo, ele tem uma longa história por trás dele. Quando se trata de manufatura enxuta, não se pode deixar de mencionar a marca de automóveis Toyota. Você pode estar se perguntando por quê? A resposta é que essa filosofia nasceu graças ao sistema de produção adotado pela Toyota.
Tudo começou com Sakichi Toyoda, inventor do tear automático. Com esta criação, ele não só automatizou o trabalho que antes era feito manualmente, como também tornou a máquina capaz de avaliar a qualidade das peças eliminando as defeituosas. Isso melhorou a produtividade e a eficiência no trabalho.
Mais tarde, Hiichiro Toyoda herdou essa filosofia. Ele também entendeu que as condições ideais para produzir são quando máquinas, equipamentos e pessoas trabalham juntos para criar valor sem gerar excedentes. Ele, portanto, concentrou-se em técnicas para reduzir e eliminar o desperdício promovendo uma espécie de automação com um toque humano. A Eiji Toyoda otimizou esse sistema aumentando a produtividade do trabalhador.
Com o forte apoio de Eiji Toyoda, Taiichi Ohno ajudou a criar o sistema de produção desenvolvendo a base para a criação da Toyota e o método Just in time.
Este sistema tornou-se mundialmente famoso e a empresa continua a refiná-lo para garantir a sua evolução. Hoje é conhecido como "Toyota Way" e é empregado em várias empresas além das automotivas.
Como surgiu o nome?
Daniel T. Jones, Daniel Roos e James P. Wocmack escreveram um livro chamado The Machine That Changed the World e é a eles que devemos o nome dessa filosofia como a conhecemos hoje.
O livro nos apresenta os sistemas de produção da Toyota. Hoje é visto como uma espécie de guia para gestores e líderes do setor que desejam transformar empresas tradicionais em histórias de sucesso baseadas na manufatura enxuta.
Princípios da manufatura enxuta
Este sistema de gestão assenta em vários princípios que permitem melhorar a empresa: eficácia, qualidade, produtividade, etc. Aqui estão os mais importantes:
- Melhoria continua. Cada passo representa um progresso. Após cada progresso deve-se perguntar: “O que pode ser otimizado?”, “Como podemos fazer isso?”, “O que estamos fazendo de errado?”, “O que é indispensável?”, “O que podemos fazer sem?”.
- Detecção e solução de problemas. Consiste em estar atento a todos os processos de produção para detectar erros e problemas. Resolver problemas desde o início nos tornará mais produtivos. Desta forma, poderemos satisfazer as necessidades do cliente, oferecendo produtos de alta qualidade.
- Otimização do sistema. Trata-se de melhorar os resultados prestando atenção especial à gestão, planejamento, processos de produção, viagens de negócios, superprodução, qualidade e eliminação de defeitos.
- Elimine tudo o que não é um valor agregado. Se algo não contribui para a eficácia da empresa, deve ser eliminado. Qualquer coisa que não traga benefícios não é útil.
- Garanta a qualidade. Todos os projetos devem ter como objetivo a criação de produtos de qualidade. Trabalhar desta forma garante uma vantagem em termos de competitividade.
- A cadeia de valor. É necessário articular o projeto em diferentes fases interligadas nas quais é possível realizar mudanças. O objetivo é a evolução do produto durante as fases de projeto e construção.
- Zero previsões! Precisamos criar um sistema segundo o qual a empresa possa responder às reais necessidades do cliente. Isso é possível usando a cadeia de valor.
O método "5S"
Também é útil usar o método “5S” desenvolvido pela Toyota para alcançar melhorias duradouras. O significado de cada "S" segue:
- Series: subordinar, classificar e descartar.
- Seiton: sistematizar e ordenar.
- Seis: foco no saneamento.
- Seiketsu: enfatizar a simplificação, padronização e consistência.
- merda: apoiar o processo de produção através da disciplina.
Todos esses princípios permitem que a empresa alcance o sucesso. Você também pode seguir o conselho de Ohno (que por vários motivos ficou na história). Ohno colocou seu foco em evitar o desperdício. Se o seu negócio possui alguns desses pontos, você sabe por onde começar:
- Etapas desnecessárias nos processos de produção.
- Repetição de qualquer tipo de trabalho.
- Pessoas que não agregam valor.
- Produção de produtos para os quais não há demanda.
- Estoque que não agrega valor.
Também deve ser considerado que quando os trabalhadores colocam a mesma quantidade de esforço, algo está errado. É, portanto, importante prestar a máxima atenção a todos os aspectos da gestão da empresa. Desta forma, todos os processos de produção são otimizados.
Os benefícios da manufatura enxuta
Adotar a manufatura enxuta resulta em grandes benefícios, e não apenas econômicos. Para obtê-los, você tem que trabalhar duro. Não é tão fácil quanto parece, porque grandes mudanças são necessárias.
No entanto, com empenho e dedicação você pode alcançar os resultados desejados. Estes são os benefícios da manufatura enxuta:
- O funcionário adquire um sentimento de pertencimento.
- Os funcionários estão motivados.
- O trabalho das várias equipas é melhorado.
- Oferecemos produtos de melhor qualidade.
- Otimização do tempo.
- Nenhum tempo é desperdiçado em reuniões inúteis.
- Aumentar o valor da empresa.
- Os clientes aumentam.
- O sistema de produção é otimizado.
- Sobrevivência corporativa.
- Os problemas são resolvidos por meio de melhoria e aprendizado contínuos.
- Melhore seu ambiente de trabalho.
- Crescimento econômico.
- Estabilidade dos membros da organização do trabalho.
- A superprodução que poderia causar perdas é evitada.
- Crescimento de líderes que podem ensinar a mesma filosofia a outros.
- Formação de equipes que seguem a filosofia da empresa.
conclusões
Seguindo a filosofia da produção enxuta, são lançados projetos de longo prazo nos quais são promovidos aprendizados e modus operandi que permitem cometer menos erros, reduzindo assim as perdas. Esta experiência pode começar a partir de situações erradas para começar a melhorar. É disso que se trata o aprendizado.
No Journal of Lean System podemos encontrar vários artigos que falam de diferentes empresas que adotaram o referido sistema de gestão. Por exemplo, o artigo publicado em 2019 escrito por Janaina Renata García, Santos da Silva Zagheni e Mariane Alexandra Antonowicz.
Após suas análises, concluíram que a manufatura enxuta traz melhorias, pois elimina erros e desperdícios, gerando um aumento de valor para a empresa e clientes.
Por meio da manufatura enxuta, portanto, podemos alcançar uma gestão empresarial ideal. Isso significa conhecer a fundo a empresa, os processos produtivos, os funcionários e o maquinário para melhorar o que está errado e alcançar ótimos resultados.
É extraordinário como a Toyota se tornou uma empresa tão grande e bem-sucedida. Claramente, sua filosofia foi o motor de sua melhoria contínua. Tente seguir o exemplo deles, tentando superar obstáculos otimizando o sistema de produção. A manufatura enxuta ajudará você a administrar seus negócios com eficiência.
